Proces namotavanja vrećica za pakiranje (također poznat kao kotrljanje navijanja) je ključni korak u proizvodnji plastičnih vrećica, što direktno utječe na ravnost, napetost ujednačenost i kvalitetu izgleda gotoveg proizvoda za vrijeme oblaganja pažnje u tijeku za vrijeme namotavanja vrećica za namotavanje:
1. Napetost kontrola
Svrha: Držite film uredni, umjereno tijesan, a ne ispružen i deformiran .
Početna napetost ne bi trebala biti prevelika, u protivnom se lako proteže i deformira, što rezultira "rubovima zmija" i "bore" .
Kada se promjene brzine namotaja, napetost treba podesiti automatski, a bolje je koristiti konstantan sistem za kontrolu zatezacije .
Kad se prečnik velikog rola poveća, napetost treba biti na odgovarajući način smanjena kako bi se izbjegao da se unutarnji sloj prevlada i izaziva "Burst Rolls" .
2. Poravnanje ivice (korekcija)
Svrha: Držite ivicu za navijanje i izbjegavajte "pogrešne ivice" i "preklapanje ivica" .
Opremljen automatskim korekcijskim uređajem za podešavanje položaja filma u stvarnom vremenu .
Prije pokretanja uređaja treba ručno kalibrirati prije pokretanja uređaja za smanjenje ručnih grešaka .
Ako je ivica filma uvijena ili neujednačena, proces oblikovanja ili obrezivanje treba prilagoditi prvo .
3. Podudaranje brzine premotavanja
Svrha: Da biste osigurali da je prethodni proces (tisak, izrada vrećice) u skladu sa premotavanjem brzine .
Ako brzina ne bude sinhronizovana, lako je uzrokovati bore, slomljeni film ili nakupljanje filma {0}
Preporučuje se postavljanje automatske kontrole povezivanja kako bi se osigurala sinhrona operacija proizvodne linije .
Operator bi trebao obratiti pažnju na pokretanje statusa svakog rola filma i provjeriti za nepravilnosti na vrijeme .
4. Kvalitet izgled filma
Usredotočite se na provjeru sljedećih problema:
Postoje li mjehurići, stezanje, bore i crtež žica?
Postoje li crne mrlje, nečistoće i kristalne točke?
Je li filmski roll ravan i ivica je iskrivljena?
Nekvalificirani bi trebali biti uklonjeni na vrijeme kako bi ih spriječili da teče u narednim procesima ili klijentima .
5. Kontrola temperature i vlage
Svrha: Da biste izbjegli probleme poput skupljanja topline i elektrostatičkog adsorpcije .
Temperatura proizvodnje treba kontrolirati u 20-30 stepen i vlažnosti u 40-60 stepen .
Visoka temperatura može uzrokovati da se film smanji i deformira tokom postupka premotavanja .
Kada je vlažnost preniska, lako se generira statički elektricitet, što adsorbuje prašina i nečistoće .
6. Jezgra od papira i unutrašnji prečnik prečnika
Unutrašnji promjer najčešće korištenog papirne jezgre je 3 inča (76 mm) ili 6 inča (152 mm), koji bi trebao odgovarati kupcu i opremi .
Jezgra papira treba biti smještena u sredinu, čvrsto, a ne izgubljena ili iskrivljena .
Za proizvode različitih specifikacija, materijal i debljina jezgre za papir trebaju udovoljiti opterećenim zahtjevima .
7. Identifikacija i snimanje filma za film
Svrha: pratite izvor i olakšajte upravljanje .
Svaka rola treba označiti s datumom proizvodnje, veličini specifikacije, timu, težini itd. .
Snimite proizvodne podatke kako biste olakšavali naknadnu kvalitetnu praćenje i obradu povratnih informacija korisnika .
