Embossing tehnologija za plastične vreće za pakiranje je tehnologija obrade koja tvori različite obrasce, dizajne ili tekstove na površini plastičnih vrećica za pakiranje, što može poboljšati njihovu estetiku, dodir i dodana vrijednost. Slijedi detaljan uvod u tehnologiju:
1. Embossing princip:
Kalup sa određenim uzorkom ili dizajnom donosi se u kontakt s plastičnom pakičnom torbom pritiskom, a plastična površina plastično je deformirana na određenoj temperaturi (za neke termoplastike) ili pod jednostavnim pritiskom, na taj način repliciranjem uzorka ili dizajna.
2. Embossing oprema:
Glavna oprema je reljefna mašina, a njegove ključne komponente su reblični valjak (valjak za plijesni) i potporni valjak. Površina reljefnog valjka ugravirana je potrebnim uzorkom ili dizajnom, a materijal je obično metalni (poput bakra, čelika), koji ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje. Potporni valjak pruža podršku pritiska tako da plastična pakiranje može u potpunosti kontaktirati reljefni valjak. Prema potrebama za proizvodnjom i procesima, mašina za utiskivanje može se podijeliti u ručne, poluautomatske i potpuno automatske vrste.
3. Proces utiskivanja
Priprema: Prvo, reljefni kalup treba izvršiti u skladu s zahtjevima dizajna kako bi se osigurala tačnost i kvalitet uzorka ili dizajna kalupa. Istovremeno provjerite materijal i debljinu plastične ambalažne vrećice i podesite parametre reljefne mašine kao što su pritisak, temperatura (ako je potrebno).
Predgrijavanje: Za neke termoplastike, poput polietilena (PE), polipropilena (PP), itd., Plastična pakiranje za pakiranje treba zagrijati prije releganja da bi se lakše omekšala. Temperatura predgrijavanja i vrijeme ovise o vrsti i debljini plastike.
Operacija relebona: Plastična vreća za ambalažu umanjuje se u reljefnu mašinu i prolazi između reljefnog valjka i nosača. Tijekom odlomka uzorak ili uzorak na reljefnom valjku utisnuta je na površinu plastične vrećice za pakiranje pod djelovanjem pritiska (i temperature). Brzina utiskivanja treba biti umjerena. Prebrzo može izazvati nejasne obrasce, a previše sporo utjecati na efikasnost proizvodnje.
Hlađenje i oblikovanje: utisnuta plastična pakiranje za pakiranje treba hladiti vrijeme kako bi se oblikovao reljefni obrazac ili uzorak. Metoda hlađenja može biti prirodno hlađenje ili prisilno hlađenje zraka, hlađenje vode itd.
Inspekcija kvalitete: Provjerite kvalitetu reljefne plastične vrećice za pakiranje da biste vidjeli da li su uzorci ili dizajni jasni i potpuni, a postoje li oštećenja poput deformacije ili oštećenja. Za nekvalificirane proizvode potrebne su pravovremena prilagođavanja ili prerade.
4. Uobičajene vrste reljefa
Ravno utiskivanje: formiraju dvodimenzionalne uzorke ili dizajne na površini plastičnih pakiranja, poput geometrijskih uzoraka, pruga, teksta itd. Ova metoda embossing je češći, a proces relativno jednostavan.
Trodimenzionalna utiskivanja: Kroz posebne kalupe i procese, površina plastičnih vrećica za pakiranje stvara trodimenzionalne uzorke ili dizajne, što povećava vizualne i taktilne efekte i poboljšava ocjenu proizvoda.
Proces žigosanje zlata: Proces žigovanja zlata vrši se istodobno kao i utiskivanje, tako da uzorak ili deo uzorka predstavlja zlato ili druge metalne boje, što povećava prekrasnost i dekorativnost vreće za pakiranje.
5 Predostrožnosti
Plastika različitih materijala ima različite zahtjeve za osvajanje tehnologije, a parametri procesa moraju se prilagoditi po specifičnoj situaciji.
Kvaliteta reljefnog kalupa direktno utječe na efekt utiskivanja. Kalup treba održavati i održavati redovno kako bi se osiguralo da obrazac ili dizajn na površini bude jasan.
Kontrolirajte parametre kao što su pritisak, temperatura i brzina tokom procesa utisnog za osiguranje stabilnosti kvalitete utikača.
Obratite pažnju na kontrolu napetosti plastične vrećice za pakiranje kako biste izbjegli deformaciju, bore i druge probleme tokom procesa reljefa.
