Procesna tehnologija mikro perforiranih plastičnih vrećica na prolazu (viseće plastične kese sa mikro-perforacijama) uključuje višestruke proizvodne veze, s ciljem postizanja sveobuhvatnih performansi kao što su prozračnost, efikasnost automatskog pakiranja i očuvanje proizvoda. Slijedi detaljan uvod u procesnu tehnologiju:
1. Izbor materijala
Uobičajeni materijali uključuju:
BOPP (biaksijalno orijentisani polipropilen)
CPP (liveni polipropilen)
LDPE (polietilen niske -gustine)
HDPE (polietilen visoke{0}}gustine)
Ovi materijali imaju dobru fleksibilnost i transparentnost, te su pogodni za obradu mikro-perforacija i upotrebu u hrani-.
2. Tehnologija mikro perforacije
2.1 Mehanička mikro{1}}perforacija
Upotrijebite valjak ili ploču s iglom da prodrete u materijal u toplom ili hladnom stanju.
Veličina pora je općenito 0,5 mm ~ 2 mm, što se može prilagoditi prema zahtjevima proizvoda.
2.2 Laserska mikro{1}}perforacija
Koristeći tehnologiju laserske perforacije, rupe su ujednačene i manje veličine (obično<1mm).
Visoka preciznost kontrole, može biti fiksna{0}}perforacija ili puna{1}}površinska struktura.
3. Kontrola gustine perforacije
Uobičajene su: jedno-rupe za jednu liniju, matrične rupe, nasumične rupe.
Gustina perforacije utiče na propusnost zraka i sposobnost -održavanja svježine vreće.
4. Proces izrade vrećica
4.1 Štampanje u rolni film
Fleksografska ili duboka štampa se vrši prema potrebama kupca.
Može se postići prilagođeni LOGO i više{0}}štampanje u boji.
4.2 Izrada vrećica za toplinsko zaptivanje
Prednja i stražnja membrana su termički-zapečaćene kako bi se formirale, a mogu se izvesti različite strukture kao što su brtvljenje dna, brtvljenje rubova i tro-zaptivanje.
Visoko{0}}zaptivanje toplinom zahtijeva kontrolu čvrstoće brtvljenja rubova kako bi se izbjeglo oštećenje otvora za zrak.
4.3
Otvor vreće je perforiran, a metalna/plastična prolazna šipka je umetnuta kako bi se olakšala upotreba -automatskih mašina za pakiranje velike brzine.
Svaki snop vreća obično sadrži 100~250 vreća i perforiran je rupama za pozicioniranje radi lakšeg hranjenja od strane mašine.
4.4 Rezanje i slaganje
Nakon izrade vrećice, vrši se precizno sečenje kako bi se oblik vrećice održao dosljednim.
Automatski ili ručno slažu se u serije, pakovane sa PE užadima, plastičnim kopčama ili kartonom.
5. Opcione karakteristike
Premaz protiv magle: koristi se za pakovanje hrane radi sprečavanja kondenzacije vodene pare.
Dizajn zareza za suze: pogodan za potrošače.
Prilagođavanje položaja udarca: otvaraju se samo rupe u određenim područjima tijela vrećice, kao što je područje voća ili prozor za disanje.
6. Kontrola kvaliteta
Test konzistencije otvora: detektuje se optičkim instrumentom ili instrumentom za propuštanje gasa.
Ispitivanje čvrstoće zaptivke
Test zaptivanja ambalaže
Automatski test prilagodljivosti vješalica
